Máquina de blister CAM M92 usada

Adequado para PVC/ALU e ALU/ALU
até 12 bolhas/curso (até 4 ao longo da banda e 3 transversalmente)
Largura da estação de formação 170mm. Largura máxima da folha de formação 280mm.

Descrição da máquina CAM M92

Concebida e construída de acordo com os requisitos da Indústria Farmacêutica e em conformidade com as normas GMP, a máquina de embalar blisters M92 manteve as principais caraterísticas que distinguem as máquinas de embalar blisters CAM.


UTILIZAÇÃO SIMPLIFICADA E FACILIDADE DE LIMPEZA

O percurso da banda entre a bobina e o material de formação e a estação de corte é o mais curto e linear possível, dando ao operador uma visão completa e um controlo total de todas as funções principais da máquina. O acima exposto, juntamente com um cuidadoso estudo de conceção que separou as áreas que envolvem os movimentos mecânicos das áreas dedicadas ao manuseamento do produto, permite que a limpeza da linha e da máquina aquando da mudança de lote seja efectuada com simplicidade e facilidade. A mudança de formato pode ser efectuada através da utilização de dispositivos de libertação rápida, mesmo por pessoal não especializado.


FLEXIBILIDADE/VERSATILIDADE

A máquina pode trabalhar com uma vasta gama de materiais de conformação, tais como: PVC, PP, PVC- PVDC, PVC-PE-PVDC, ACLAR, PETG, ALU-PE, ALU-PP e materiais de cobertura, tais como: ALUMÍNIO, ALUMÍNIO-PAPEL, ALUMÍNIO-PAPEL-MILITAR, ALUMÍNIO-PE, POLIPROPILENO.

ESTRUTURA SÓLIDA E FIABILIDADE MECÂNICA

De acordo com as dimensões do produto, a máquina pode produzir até 12 blisters/curso (até 4 ao longo da banda e 3 transversalmente). A transferência da banda é efectuada por 4 pinças mecânicas, a terceira das quais actua diretamente sobre os alojamentos, garantindo (com a utilização de qualquer tipo de material) o posicionamento correto do curso formado entre as placas da estação de selagem. O movimento intermitente da banda é gerado por uma manivela mecânica e um dispositivo de ligação ranhurado em conjunto com o movimento dos alimentadores.

A relação entre estes dois movimentos permite que as caixas sejam carregadas mesmo durante o tempo de espera da banda, dando a possibilidade de alimentar o produto (nas caixas) durante todo o ciclo. A alimentação ao longo de todo o ciclo e a possibilidade de ter até 3 blisters ao longo da bobina, permite reduzir a velocidade de alimentação de cada pista de produto, com vantagens óbvias em termos de fiabilidade e máximo desempenho.

Da cortadora (que funciona sem criar resíduos transversais), os blisters são transferidos para o transportador de ligação, colocado a 90° em relação à máquina. Isto permite diferentes soluções de ligação com os equipamentos a jusante, incluindo a possibilidade de instalar a máquina de embalar blisters num ambiente separado do resto da linha